Влияние фильтров на работу гидравлической системы экскаваторов

Эффективная и правильно рассчитанная система фильтрации должна быть неотъемлемой частью каждой гидравлической системы. Действительно, присутствие загрязнителей может вызвать преждевременный износ внутренних поверхностей гидравлической системы, способствовать появлению течей и засорять пути прохождения потоков рабочей жидкости. 

Роль фильтров заключается в улавливании более крупных или имеющих определенные размеры частиц, которые содержатся в циркулирующей в гидравлической системе рабочей жидкости, для обеспечения хорошей работы машины.

Перед тем как приступать к разговору о гидравлических фильтрах, их преимуществах и важности правильного выполнения их техобслуживания и замены, давайте посмотрим, как работает гидравлическая система экскаваторов, и каковы неисправности, которые могут наиболее часто встречаться в ходе ее работы.

Знакомство с гидравлической системой

В состав гидравлической системы экскаваторов входит большое количество разнообразных компонентов, в том числе:

• Клапаны
• Насосы
• Обратные клапаны для фильтров
• Балансировочные клапаны
• Гидравлические цилиндры
• Фильтры для насосов
• Трубы и прокладки, пригодные для работы под высоким давлением

В этом смысле, все материалы, используемые для изготовления компонентов гидравлической системы, должны обладать чрезвычайно высокой прочностью и долговечностью. Кроме того, экскаваторы имеют минимум шесть гидравлических цилиндров: 

• Стрелы
• Рукояти
• Ковша
• Поворота стрелы
• Перемещения стрелы влево
• Перемещения стрелы вправо

Это разнообразие эксплуатационных функций предъявляет к гидравлической системе особые требования.

Во время работы гидравлическая система экскаватора должна обеспечивать осуществление всех движений с надлежащими плавностью, одновременностью, чувствительностью и независимостью.

Характеризующиеся большими объемами потоки гидравлической жидкости обеспечивают быстроту перемещений в ходе работы. Это достигается с помощью использования дифференциальных гидроцилиндров, производительность которых в два раза превышают рабочий объем установленного гидравлического насоса.

Содержащаяся в гидравлической системе рабочая жидкость выполняет четыре основные функции:

• Создает усилие и осуществляет перемещение рабочей жидкости для преобразования потока в давление;
• Находится в пространстве, заключенном между различными металлическими поверхностями, и создает герметичный барьер за счет разницы давлений, который способствует устранению загрязнителей;
• Служит смазкой для различных металлических поверхностей;
• Охлаждает компоненты системы.
  
  

Типы неисправностей гидравлической системы экскаваторов

Имеются три основных типа неисправностей гидравлической системе:

• Катастрофические: происходят при попадании частицы больших размеров в насос или клапан, что приводит к заклиниванию ковша;
• Периодически возникающие: имеют место при отложении в пусковом клапане загрязнителей, препятствующих его закрытию;
• Ухудшение состояния: результат абразивного износа, коррозии или поверхностной усталости какого-либо компонента.

Когда частицы попадают в пространство между поверхностями работающего насоса, они могут тереться об эти поверхности. Это может привести к образованию механических напряжений и трещин, вплоть до разрушения металлических частей насоса.

Если цилиндр не оснащен эффективными уплотнениями штока, загрязняющие частицы могут попасть в клапаны и вызвать их повреждения прежде, чем они будут захвачены фильтром обратной линии. Износ уплотнений штока является нормальным явлением: по мере того, как они подвергаются воздействию масла на стороне штока или цилиндра, их кромки становятся все более закругленными. Если не принимать никаких мер, результатом станут течи цилиндра с последующим попаданием внутрь пылинок и загрязнителей. Прокладки штока необходимо заменять прежде образования течей.

Сапуны обеспечивают достаточное перемещение воздуха внутри бака с гидравлической жидкостью, предотвращая при этом попадание внутрь атмосферных загрязнителей, таких как пыль и частицы воды. Баки, серийно поставляемые в составе тяжелого оборудования, не всегда оборудованы сапунами, оснащенными фильтром.

И, наконец, для обеспечения максимальной защиты от попадания вредных частиц следует устанавливать сапун, оснащенный гидравлическим фильтром.

Принцип работы гидравлического фильтра

Роль фильтра заключается прежде всего в улавливании посторонних частиц, содержащихся в рабочей жидкости, находящейся в гидравлической системе, которые циркулируют вместе с жидкостью и могут привести к повреждениям вследствие истирания. Эти частицы могут попадать в рабочую жидкость в результате внешних протечек или внутреннего износа системы, а также образовываться в ходе процесса производства.

Обычно гидравлические фильтры представляют собой цилиндрические устройства с отверстиями для входа и выхода рабочей жидкости, расположенными на их противоположных сторонах. Рабочая жидкость направляется в каналы, выполненные в корпусе фильтра, и пропускается через фильтрующую среду. Гидравлический фильтр улавливает загрязнители, а очищенная рабочая жидкость проходит через центральный канал и направляется на выход. Загрязнители, захваченные фильтрующей средой, остаются в ней. 

На службах, которым поручено осуществление технического обслуживания, лежит ответственность регулярно контролировать состояние системы фильтрации и обеспечивать ее оптимальное функционирование. Когда электронные или механические фильтры указывают на засорение или загрязнение фильтра, необходимо немедленно произвести его замену.

Основные преимущества гидравлического фильтра

Использование фильтра дает много преимуществ, обеспечивающих надежную работу гидравлической системы, например:

• Устранение присутствия посторонних частиц в гидравлической жидкости;
• Защита гидравлической системы от опасностей, создаваемых присутствием частиц загрязнителей;
• Повышение эффективности работы машины и ее производительности;
• Увеличение срока полезного использования гидравлической системы;
• Снижение расходов на техобслуживание.
  
  

Основные указания по замене фильтров

Составление графика профилактического техобслуживания всегда представляет собой наиболее практичное и экономичное решение. Регулярная замена фильтров позволяет экскаватору работать с максимальной эффективностью за счет обеспечения чистоты гидравлической системы и более продолжительного срока ее службы.
 

• Следуйте указаниям изготовителя, относящимся к периодичности проведения техобслуживания системы: обычно она указывается в часах работы.
• Консультируйтесь с руководством по эксплуатации вашего оборудования, в котором содержатся рекомендации в отношении всех величин давления и эффективности работы фильтра.
• Не ограничивайтесь выбором первого имеющегося в продаже фильтра! Фильтры известных производителей подвергаются жестким испытаниям на соответствие рабочим характеристикам и на долговечность. Качественно изготовленный и эффективно работающий фильтр обеспечит более продолжительную защиту наиболее важных элементов вашего оборудования и устранит опасность его непредвиденных простоев.
• Убедитесь в наличии у вас достаточных складских запасов всех типов фильтров: замена должна производиться быстро и в минимальной степени сказываться на производительности машины!

Выбирайте качество ITR

Линейка ITR включает в себя фильтры для оборудования всех марок и моделей, в том числе: 

• Гидравлические фильтры
• Масляные фильтры
• Топливные фильтры
• Воздушные фильтры
• Маслоотражательные кольца 
• Уплотнения
  
  

Для ознакомления со всем ассортиментом ITR, запроса информации или технической поддержки обращайтесь к нашим экспертам!