Regelmäßige Überprüfungen, rechtzeitiger Austausch und die Einhaltung von Wartungsplänen sind unerlässlich, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Leistung zu optimieren.
Drehgestellbolzen (Bogie Pins) sind wichtige Komponenten, die in der Regel aus einem gehärteten Stahlbolzen bestehen. Dieser wird in Buchsen oder Lager eingesetzt, welche die Drehgestell- oder Deckbaugruppemit der Fahrgestellstruktur verschiedener Fahrzeugtypen verbindet und einen Drehpunkt bietet.
Das Schwenken ermöglicht eine gleichzeitige und flüssige Bewegung, um eine Kontrolle bei der Bewegung zu gewährleistet. Wie alle mechanischen Komponenten unterliegen sie einem Verschleiß. Daher ist es wichtig, regelmäßige Überprüfungen durchzuführen, um Anzeichen von Abnutzung, Spiel und möglichen Brüchen rechtzeitig zu erkennen.
Eine regelmäßige Sichtprüfung der Bolzen hilft, sichtbare Anzeichen von Abnutzung, Rissen oder Beschädigungen zu erkennen. Es gibt verschiedene zu beachtende Anzeichen, die darauf hinweisen können, dass ein Bolzen ausgetauscht werden muss:
übermäßiges Spiel oder Stabilitätsverlust der Fahrwerksbaugruppe könnte auf eine Beschädigung oder übermäßigen Verschleiß des Drehgestellbolzens (Bogie Pin) hinweisen. Eine fortlaufende Missachtung dieser Signale führt zu schwerwiegenden Schäden wie dem Bruch des Fahrgestells und dem Stillstand der Maschine;
ungewöhnliche Geräusche wie Quietschen oder Schleifen, die insbesondere in unebenem Gelände auftreten, können auf starken Verschleiß der Fahrwerksbolzen oder schlechte Schmierung hinweisen. Durch die rechtzeitige Behebung dieser Probleme können weitere Schäden und mögliche Ausfälle verhindert werden;
unregelmäßiger oder abnormaler Verschleiß der Raupenketten weist häufig auf Probleme bei der Fahrwerksausrichtung hin, die auf verschlissene Bolzen zurückzuführen sind;
Sollten Auffälligkeiten beobachtet werden, die den vorstehend beschriebenen ähneln, sollten Sie sich für eine ausführliche Begutachtung und einen eventuellen Austausch an die Werkstatt Ihres Vertrauens wenden.
Vorbeugende Wartung ist der Schlüssel zur Vermeidung schwerwiegender Ausfälle von Drehgestellbolzen. Wenn diese jedoch das Ende ihrer Nutzungsdauer erreichen oder deutliche Abnutzungserscheinungen aufweisen, ist ein zeitnaher Austausch unerlässlich. Eine Verzögerung des Austauschs kann schwerwiegende Folgen haben, darunter:
erhöhtes Ausfallrisiko und Verlust der Kontrolle über das Fahrzeug (in den schlimmsten Fällen);
Schäden an anderen Aufhängungskomponenten wie Buchsen und Lagern;
höhere Wartungskosten aufgrund von Schäden und Folgereparaturen;
Fahrzeugausfallzeiten und potenziell entgangene Gewinne.
Wenn der proaktive Austausch der Bolzen in den vom Maschinenhersteller empfohlenen Abständen eingehalten wird, kann der Verschleiß minimiert und so die Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine gewährleistet werden.
Die Bolzen von ITR werden vollständig in den eigenen Fabriken in Modena entworfen und hergestellt.
Um beste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, wurde 2019 ein Testzentrum eingerichtet, welches das Ziel verfolgt, die Belastungen einer tatsächlichen Maschine zu simulieren, um die ITR-Bolzen unter unterschiedlichsten Bedingungen auf die Probe zu stellen. Die Tests bestehen darin, gleichzeitig einen Radialdruck sowie eine kontinuierliche Schwingbewegung auf den Fahrwerksbolzen auszuüben, wodurch die Komponenten so belastet werden, wie es im Einsatz unter Arbeitsbedingungen der Fall wäre.
Möchten Sie mehr über die ITR-Drehgestellbolzen erfahren? Kontaktieren Sie uns über das nachstehende Formular und wir geben Ihnen alle erforderlichen Informationen basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen.
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